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技術(shù)文章
1、剪板機應有專(zhuān)人負責使用和保管。操作者必須熟悉機床的結構、性能。
2、操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開(kāi),不得在開(kāi)動(dòng)的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。3、剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材,而且必須是無(wú)硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度,嚴禁超負荷使用剪板機。不得剪切淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。
4、機床的使用方法:
a.在沒(méi)有對機床完善安全保護的情況下,不得進(jìn)行操作。
b.按照被剪材料的厚度,調整刀片的間隙。
c.根據被剪材料的寬度調整靠?;驃A具。
d.機床操作前先作1,3次空行程,正常后才可實(shí)施剪切工作。5、刀片刃口應保持鋒利,刃口鈍或損壞,應及時(shí)磨修或調換。 6、多人操作時(shí)應有專(zhuān)人指揮,配合要協(xié)調。
7、使用中如發(fā)現機器運行不正常,應立即切斷電源停機檢查。
8、調整機床時(shí),必須切斷電源,移動(dòng)工件時(shí),應注意手的安全。
9、剪板機上禁止同時(shí)剪切兩種不同規格的材料,不準重疊剪切。
10、機床各部應經(jīng)常保持潤滑,每班應由操作工加注潤滑油一次,每半年由機修工對滾動(dòng)軸承部位加注潤滑油一次。
11、剪板入料時(shí)禁止把手促進(jìn)壓板下面操作。剪短料時(shí)應另用鐵板壓住,剪料時(shí)手指離開(kāi)刀口至少200毫米。 12、剪好的工件必須放置平穩,不要堆放過(guò)高,不準堆放在過(guò)道上。邊角余料及廢料要及時(shí)清理,保持場(chǎng)地整潔。
13、工作完畢后,要切斷電源,并鎖好電源箱。
14、兩班倒或三班倒工作日,在設備交接時(shí),請認真填寫(xiě)好“設備運轉交接班記錄”,并簽字存檔。15、每周六下午定期對機床進(jìn)行維護和保養,但必須保證機床處于斷電狀態(tài),且斷電20秒后在進(jìn)行操作。為保證本機床操作可靠,*,必須注意如下的規程。本規程以圖表形式表現,下表所列時(shí)間按每周工作5日,每天工作8小時(shí)而計算。
機床項目
注 意 點(diǎn)
周 期
機床整體
擦凈床身上的灰塵、污物等,輕輕地給刀上油
每 周
液壓件及系統
檢查油箱油位,如果需要更換新油,換上過(guò)濾器,
過(guò)濾精度為20 um
放掉舊油,加入新油
12個(gè)月
檢查所有的閥體,液壓系統,油管及接頭,以防滲漏
堵塞,必要時(shí)更換
3個(gè)月
檢查過(guò)濾器進(jìn)出口清潔情況
腳踏開(kāi)關(guān)
檢查腳踏開(kāi)關(guān)踏板,以防變形
每 月
電氣控制設備
檢查電氣柜內所有的限位開(kāi)關(guān),對于磨損松動(dòng)及燒傷
的必須及時(shí)更換
機床
目測機床的磨損及異常情況
手指保護裝置
檢查機床保護裝置,防止手指進(jìn)入危險區域
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